Der Produktionsablauf bei Papier Karl - Verpackungswerk Bayern für Verpackungslösungen, Kartonagen und Wellpappe.
Produktionsablauf – so entstehen Ihre Kartonagen.
Wir produzieren Ihren Karton. Papier Karl verfügt über einen Maschinenpark, in dem mehrere moderne und vollautomatische Hochleistungsanlagen Verpackungsprodukte zu wirtschaftlichen Konditionen in bester Qualität herstellen. Ob kleine Auflagen oder palettenweise Mengen – wir produzieren bedarfsgerecht.
Sie wünschen sich ein Logo oder einen anderen Aufdruck auf Ihrem Karton? Auch dafür ist unser Verpackungswerk ausgestattet und bietet diverse Möglichkeiten, Ihr Unternehmen oder Ihre Marke nachhaltig und werbewirksam auf Versandverpackungen darzustellen. Mit einer voll ausgestatteten Produktion bilden wir fertigungstechnisch jeden Kundenwunsch ab. Entwicklung, Herstellung, Produktion und Logistik sind an nur einem Standort verbunden, und stellen somit eine geschlossene Prozesskette dar.
Aufheizen des 10t Dampfkessels
Unsere Wellpappenanlage (WPA) wird mittels Dampf (bis zu 170 °C) auf Betriebstemperatur gebracht und heizt die Riffelwalzen auf, über welche das Wellpappenrohpapier läuft. Bis zu 3- wellige Wellpappe ist möglich. Durch die Kondensatrückgewinnung und die Abwärme der Maschinen wird unsere Produktionshalle zugeheizt.
Einkauf und Vorbereitung der Wellpappenrohpapiere
Papier Karl bezieht seinen Papierbedarf ökologisch und regional (ausschließlich FSC). Unsere Papierrollen werden mit Hilfe eines 8t Staplers der Wellpappenanlage zugeführt.
Produktion des Wellpappbogens
(WPA, inkl. Aufreißfaden oder Verstärkungsband)
Je nach Qualitätsbedarf des Kunden, können wir bis zu 3-welligen Wellpappbogen (Formatware) mit unterschiedlichem Kaliber (von F bis AAC) produzieren. Auch mehrere Aufreißfäden und Verstärkungsbänder können an der WPA angebracht werden.
Zuschneiden der Nutzen
Die endlose Wellpappenbahn wird mit dem Rill- und Schneidaggregat gerillt und längs geschnitten, also quer zur Welle (Wellenlänge). Danach trennt der Querschneider die endlosen Bahnen quer zur Laufrichtung, also parallel zum Wellenverlauf (Haulänge) und teilt die Bahn in mehrere Nutzen, die über 2 Ablagen hinaus- bzw. weitergefördert werden.
Hauseigenes Labor
In unserem neu ausgestatteten Labor testen wir sowohl unsere Wellpappbögen, als auch unsere fertigen Kartons auf deren technischen Werte.
Work-in-Progress (WIP)
Zwischenpufferung der Formatware auf unserer vollautomatisierten Fördertechnik, die als kurzzeitige Lagerfläche dient. Die Transferwagen bringen die Formatware zum geplanten Zeitpunkt zu unseren Verarbeitungsmaschinen.
Zufuhr und Einzug der Formatware
Die vorbereiteten Karton-Bögen werden zugeführt und mit Hilfe eines Prefeeders automatisch in die Produktionsmaschine eingezogen.
Flexodruck
Der Druck von Logos und anderen Motiven erfolgt hier mittels Druckklischees. Es sind mehrere Farben möglich.
Slottereinheit
Das Schlitzen und Rillen der Kartons erledigt die Slottereinheit, ebenso Stanzungen z.B. für Handgriffe.
Selbstklebeverschluss + Aufreißfaden
Unsere Verarbeitungsmaschinen sind mit SK-Verschluss und Aufreißfaden ausgestattet – klassische E-Commerce Verpackungen.
Falt- und Verschluss-Station
Papier Karl bietet die Möglichkeit die gängigen Verschlussarten tapen, heften oder kleben, wie auch Doppelverschluss abzubilden.
Zählerstapler mit Auswurfstation
Nun erfolgt die automatisierte Zählung und Bündelung der Kartons sowie die Vorbereitung zur Palettierung.
Palettierung und Umreifung mit Stretchen
Die gestapelten Kartons werden automatisch auf eine Euro-Palette gesetzt, für einen besseren Halt umreift und mit Kantenschutz versehen. Auf Kundenwunsch oder je nach Kartonstapelfähigkeit kann der Stapel auch gestretcht werden.
Paletten zum Versand oder Einlagerung
Die produzierten Kartons werden umgehend mit eigenem Fuhrpark ausgeliefert. Auf Kundenwunsch kann bis zum Abruf bei uns eingelagert werden.
